INGÉNIERIE DES STRUCTURES · FORMATION · BIM

FABRICATION · QUALITÉ · MONTAGE

FABBIM : suivi de fabrication et chantier

Une plateforme BIM pour suivre les éléments de charpente par QR code, depuis leur fabrication et les contrôles qualité jusqu’à la livraison et au montage.

FABBIM · Suivi du projet et maquette 3D
FABBIM · Suivi du projet et maquette 3D

La maquette comme point de départ

Les assemblages sont importés depuis le modèle de fabrication au format IFC. Chaque élément reçoit une identification permettant de relier sa représentation dans la maquette aux informations de l’atelier et du chantier.

Fabrication et contrôle qualité

Les équipes renseignent les états de fabrication et les contrôles. Les photos, documents et observations associés aux pièces facilitent le suivi des corrections et la préparation des expéditions.

Fabrication en atelier · Assemblage des éléments de charpente
Fabrication en atelier · Assemblage des éléments de charpente

Préparer les transports et les réceptions

Les listes de transport regroupent les éléments à expédier. Les équipes travaux peuvent consulter leur contenu, préparer les zones de réception et suivre l’arrivée des pièces sur site.

Du stockage au montage

Le suivi par QR code permet de renseigner l’emplacement des éléments et leur avancement au montage. La maquette et les tableaux donnent une lecture commune des informations aux intervenants.

Arena · Les données de la maquette au service du montage
Arena · Les données de la maquette au service du montage

Une application concrète : Arena à Nanterre

SG Structural Modeling a mis en place une plateforme de suivi de la charpente de toiture avec les équipes du projet Arena. Les informations de fabrication, de qualité, de livraison et de montage étaient reliées aux éléments du modèle.

Préparer une démonstration

  • Décrivez votre organisation entre bureau d’études, atelier et chantier.
  • Précisez le format de vos maquettes et vos étapes de suivi.
  • Identifiez les informations à partager et les utilisateurs concernés.

Une pièce, un identifiant, toutes les étapes du chantier

Le suivi commence dès l’arrivée des premiers assemblages issus des études d’exécution. Leur import IFC associe chaque élément à un QR code qui l’accompagne de l’atelier jusqu’à sa pose.

  1. Préparer la fabrication. Importer les assemblages et identifier les pièces à suivre.
  2. Renseigner l’avancement en atelier. Mettre à jour les étapes de découpe, d’assemblage et de peinture par le scan du QR code.
  3. Documenter les contrôles. Associer aux éléments les photos, fiches de soudure, contrôles géométriques et observations à traiter.
  4. Constituer les transports. Sélectionner les éléments à expédier, préparer les listes et attribuer un QR code au camion.
  5. Organiser la réception et le stockage. Pointer les éléments livrés et renseigner leurs emplacements pour faciliter leur recherche.
  6. Suivre le montage. Mettre à jour les éléments assemblés et partager la progression avec les intervenants du projet.

Des informations utiles à chaque intervenant

Pour le responsable d’atelier

Suivre les états de fabrication et les observations qualité, puis préparer les pièces nécessaires aux prochaines expéditions.

Pour les équipes travaux

Consulter le contenu des transports, anticiper les zones de réception et vérifier que les éléments nécessaires à une phase de montage sont arrivés sur site avant de mobiliser les moyens de levage.

Pour le pilotage du projet

Partager une lecture de l’avancement à partir des tableaux et de la maquette 3D, accessibles depuis un navigateur sur ordinateur ou smartphone.

Voir les usages sur le terrain →

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Présentez-nous votre projet, votre niveau de formation ou les besoins de votre équipe. Nous pourrons définir ensemble une prestation adaptée.